開発、生産技術、製造が連携し、
省人化のための設備を自社開発

ものづくりの現場では今、人手不足、コスト削減といった課題に直面している。対応するために「自動化･省人化」を目指す企業も多いが、自動化には設備やシステム導入にコストがかかる、導入後のシステム運用に知識や技術をもつ人材がいないと成果が上がらない、といった問題もある。

レクザムでは、自動化･省人化に必要な設備･システムを、開発、生産技術、製造といった部署がチームになって自社で開発･製造する。日々の業務の中での「より効率的にするには」「こんな装置があれば便利」といった気づきやアイデアが開発の出発点であるため、製造現場の“かゆいところに手が届く”装置を、コストを抑えてつくれるのが強みだ。

それができるのは、様々な機器の心臓部である「電子基板」をはじめとしたエレクトロニクス応用製品、半導体製造装置関連機器、自動車部品、スキーブーツや地ビールまで、幅広い分野の製品を製造、販売している技術があるから。機械、電気・電子、情報など各分野の専門家の知見や技術が生かされている。

実際に開発製造されたのは、基板外観検査装置、基板コーティング装置など。導入することで作業の効率が上がったほか、開発の過程でアイデアを形にする創造力が養われ、技術も伝承される。自動化･省人化を通して、製品の付加価値も高まっている。

一方で、装置の繊細な調整業務のような人の力が必要な作業がなくなるわけではない。熟練を必要とする作業については、先輩から後輩へと技術を繋いでいる。