小型部品から大型機械まで
幅広く対応できるのが強み

香川鋳造は、主にクレーン車などの建設機械やプラスチック射出成型機、産業用ロボットに使われる部品を手掛ける。鋳型は樹脂と硬化剤を混ぜた砂でつくる。小型と大型の製品では型に使う砂も製造方法･設備も違うが、時代を見据えて設備投資を行い、大中小様々な部品のオーダーに対応できる点が強みだ。

金属を流し込む工程、冷やし固める工程など難しい部分がいくつもあるが、顧客の要望を的確に聞き取る力、それを形にする技術、多様な部品を効率的に製造する生産管理など、各部門が連携しながら安定した品質を実現。さらなる品質向上と効率化を目指し、現場のIT化も進めている。

武藤　「いもの」で水道管も造られていると知り「水を使うものに鉄?」と驚きました。ただ、加工をすれば問題ないんです。どんな形でも作れる自由度の高さも鋳造の魅力だと思います。

宗村　私も鋳物はが思っていた以上にいろいろなところで使われていることに驚きました。例えば電車のパンタグラフも。鋳物がなければ生活が成り立たないと実感しました。

牟禮　入社時の研修で工場内を見学した際、つくっている製品の大きさにびっくりしました。現在も、香川鋳造では大きなもので4トンぐらいの製品を手掛けています。

牟禮　生産管理業務に携わっています。現場の技術者は作業時間や歩留まり、業務内容などを日報として記録しているのですが、それらの情報を収集して同じような製品をつくる際や業務改善に活かすためにデータ化しているほか、売上や受注データの資料作成なども行っています。自分の仕事が少しでも効率化や品質向上につながればと考えています。

武藤　営業窓口が受けたオーダーをもとに生産計画を立てています。大中小様々な製品をつくる3つの製造ラインの状況を把握し、それぞれの作業にどれぐらい時間がかかるかなど、技術的なことも勉強しないと計画は立てられません。納期が厳しい時はどうすればいいか、職長のみなさんとしっかりコミュニケーションしながら進めています。

宗村　お客様の話を直接聞く窓口担当です。私自身は作業内容をすべて把握しているわけではありませんが、難しいオーダーを受けた時は現場に負担がかかりすぎないよう、かつできる限り要望にも応えられる方法を考えるようにしています。

宗村　日々、お客様と話をしていると「香川鋳造なら何とかしてくれるんじゃないか」という期待や信頼を感じることが多いです。先輩たちが築いてきた技術力や生産力の高さのおかげだと思います。その信頼を守れるよう、また会社が成長していくためにも価値ある製品を適正な価格で届けていきたいです。

牟禮　社内のデジタル化を進めたい。ペーパーレス化だけではなく、現在データ化している作業内容を社内全員がすぐ見られるようなシステムにできれば、会社の財産にもなると思います。

武藤　現場の力を最大限に活かすのが、私の仕事。時代によってつくる製品が変わっても、増産になっても対応できるような強い現場力をみなさんと一緒に築きたいです。