グループ一貫の加工を支える
板金のスペシャリストたち

川部　技術を身に付けたくて運送業からの転職を決めた私を、経験を問わず採用してくれたのが当社でした。1カ月ほど機械加工の指導を受けた後は、先輩に見守られながら少しずつ一人で任されることが増え、現在4年目。平らな鉄板ではなくアングル材と呼ばれるL字型鋼材の加工を担当しつつ、溶接についても学び始めたところです。本社工場の機械加工は、立体的な加工ができるファイバーレーザー加工機を使い、図面から寸法を起こして、穴開けや切断をする昔ながらの工法が中心。溶接は図面の読解力が問われる業務で、経験の浅い私はまだまだ失敗することもありますが、周囲のフォローが手厚いおかげで安心して学べる環境があると感じます。人に恵まれていることをしみじみ噛みしめ、周囲の声には素直に耳を傾けるよう心掛けています。

氏家　私はものづくりが好きで工業高校に進学し、前職も溶接系でした。学生時代から磨いた金属加工の技術をさらに深めたくて、当社に入社。オーダーメイドで様々な製品を手掛けているので、多様な考え方や工法が学べそうだと感じたことと、それを現場で活かせる自由な社風も決め手になりました。入社後は即戦力として、ステンレスなどを扱う特殊な業務を任されています。私が担当する「工作機械」は構造が複雑で、坂出工場つくったパーツをすべて溶接で仕上げていくもの。一方「アングル加工」は機械加工寄りの工程で、お客様から支給された図面通り、正確に仕上げる力が求められます。前職は溶接のみの担当でしたが、今はレーザー加工や曲げ加工などにもかかわることができ、今まで以上に幅広い知識と技術が身についていることを実感する日々です。

川部　機械加工はひと通り身につけて、今は精度を高めていく段階に入ったと感じています。溶接については学び始めたばかりで、まずは一人前になることを最優先に、目の前の仕事に集中して自分にできることを少しずつ増やしたい。溶接に必要な資格「JIS溶接技能者」にはいくつか種類があり、社内で必須とされてはいないものもありますが、ないとできない業務があるため、資格取得支援制度などを活用しながら積極的に挑戦しようと思っています。

氏家　入社して約15年、溶接技術はひと通り身についたと胸を張れるようになり、多種多様な機械の知識も深めることができました。何にでも興味を持ち、気になったら自分でやってみたいタイプなので今後は社内でまだ取り組んでいない分野にも注目し、先頭に立って新しい技術を取り入れていくのが目標です。