課題解決から生まれる差別化　段ボールに代わる紙袋「アレンジバッグ」

創業当時から大きな紙袋は製造していたが、新たな顧客を開拓するにあたり、トイレットロールを出荷する際に使われる集積段ボールケースの代わりに、紙袋を提案できないか検討。出荷の際に商品を手作業で詰めていることに注目し、大きな紙袋に商品を自動で充てんできる設備を機械メーカーと共同で開発した。この自動充てん設備とアレンジバッグを併せて提案することで、新たな価値を創造。作業の効率化を図りたいと考える顧客のニーズに応えることができた。

顧客は自動充てん設備を導入するコストが必要だが、それを補う経費のコストダウン、組立作業の簡略化といったメリットが大きく、トイレットロールのメーカーの中で、アレンジバッグを採用する顧客が広がっていった。

顧客が増えたことを機に、香川製造部にサイズや用途などに合わせて製造できるアレンジバッグ専用のオリジナル設備も導入した。その結果、古着のリユースを手掛ける企業から、家庭から古着を送る際に使っていた段ボールキットを紙袋にしたいという新たな依頼が寄せられた。コンパクトに折りたためる紙袋は送料が削減でき、受注は順調に伸びていった。

ただ、すべての包材を段ボールから紙袋に――と考えているわけではない。大切にしているのはどんな材質を使うかではなく、どうすれば顧客の課題を解決できるか。中身が発酵するためガスは抜きつつ外気は通さない袋が欲しい、角まで内容物が入らないようにして積載しても袋が破損しないようにしたい……。顧客が今まであきらめていた悩みに対し、ポリエチレン重袋、プラスチックダンボールほか、同社が手掛ける様々な包材の製造技術を駆使しながら、“オモロイ製袋会社”として応えていく。

クラフト製の紙袋に印刷する工程を担当しています。鮮明に仕上がるように、インクや版の調整をしています。印刷は1色あたり1つのユニットを使い、2色なら2つの機器を使います。そのため、インクや版をセットする時は、次の色を担当する人の作業しやすさも考えながら進めています。1日に手掛ける印刷物は4～5種類。その準備や印刷物の切り替えがスムーズにできた時は、嬉しいですね。

現在の工程で知識を深めつつ、別の工程についても学んでいきたいと思います。

製造部
大捕孝太さん　
坂出商業高校出身