精度の高い金型と加工技術で
製品を「真円」に近づける

「真円」とは、どの方向から測っても全く同じ直径になるゆがみのない円のこと。実際につくり出すことは不可能とされ、ものづくりの現場ではゆがみを最小限に抑える高度な加工技術が求められる。

「丸いもの」の加工を得意とする山城金属では、部品をμｍ単位で仕上げた金型を使用し、プレス加工で大量生産できる点が強み。ベアリング用シールドなどの部品は自動車の滑らかな回転運動や高い安全性を支え、軽自動車から高級車まで様々な車に使われている。

精度の高い製品を製造できる理由はまず、正確な金型。プレス加工は、上下2つの金型の間に金属の板を挟んで圧力をかけ型通りに仕上げていく工法だが、材料となる金属の素材や厚さ、縦横で違う伸び縮みのクセを
考えながら金型を作る必要がある。1回のプレスでは成形できない複雑な形は、多いもので10工程、それぞれ別の金型を使って仕上げる。その金型設計から製作、試作、製品製造まで一貫して行えるのも特徴だ。

ほかにも、品質に影響を与える金型の変化にいち早く気づいてメンテナンスする技術、素材に応じてプレスの圧力やズレなく材料をセットできるよう調整する技術など。すべての工程で技術者たちは「精密」を追求している。