設計から製造、据付まで一貫体制
オーダーメイドのものづくり

カワニシ

Tec✕Tec

2024.07.13

カワニシの「トータルエンジニアリング」

製造現場で欠かせない産業機械は、使われる場所に合わせた大きさ、目的・用途に応じた構造など、市販の機器では対応できずオーダーメイドで形にしなければならないものが多く、製造には高い技術が必要となる。

カワニシは、巨大なLPGガスタンクを運ぶ台車の部品、重い物を吊り下げたまま工場内を自走するクレーン、現場の大きさや運ぶものに合わせてつくるコンベア、省力・自動化設備など、細かい要望に合わせた一品一様のものづくりを得意としている。

それができる理由は、設計から資材調達、製造、据付、アフターフォローまで一貫して対応できる総合力にある。それぞれの工程間でエンジニアが密に連携しており、例えば図面上は問題がないように見えても試作すると図面通りにいかない、作業性に問題があるといった場合は、設計と現場が意見交換しながら課題を解決、机上の空論ではない設計・ものづくりを行う。

手がける設備は巨大なものが多いが、建設現場のクレーンの主要部分を製造してきたノウハウもあるため、図面との公差は100分の数ミリという正確な仕上がりだ。特殊な設備としては、高松塚古墳の石室移転プロジェクトに参画した企業からの依頼を受け、石を運び出す特殊運搬車輛にも携わった。

オーダーを受ける設備は自動車関連、鋳造プラント設備、人手不足を解消する自動化設備と時代によって変わるが、あらゆる分野の設備を手掛けてきたノウハウが、次の時代の新たなものづくりへとつながる。

どんな業務に携わっていますか。

製造部第一職場 岸本 大輝さん(藤井学園寒川高校出身)

製造部第一職場 岸本 大輝さん(藤井学園寒川高校出身)

岸本 お客様の要望に合わせて設計部門が作成した図面をもとに製品を形づくっていく部門で、主に大きい設備の加工に携わっています。鉄の板を切断、溶接などをして加工しますが、図面通りに仕上げるのが難しいです。溶接後に冷えると曲げた角度が変わることもあり、そのひずみを様々な方法で100分の数ミリという公差で仕上げていきます。

廣瀬 当社は要望に合わせたものづくりをしているので、金属部品をはじめ様々な加工に携わっています。基本的な知識はあっても、やはり現場は全然違います。入社当初は図面を見ただけではどんな形か分からず、先輩と一緒に作業してもらいながら少しずつ覚えていきました。今も、溶接は難しいです。

おもしろいところは。

廣瀬 ものづくりが好きなので、何もないところから大きな製品ができあがっていくのを見ると楽しいです。完成した製品を納品先で据付することもあります。社内で動作確認テストはしていますが、実際に問題なく稼働してお客様に認めてもらえた時はほっとしますし、嬉しいです。

岸本 量産する製品だけではなく、特殊な設備の加工に携われるのは貴重な経験です。図面への理解や効率的な作業など、少しずつですが自身の成長を感じることができるのは、やりがいにつながります。

今後に向けて取り組みたいことは。

社内勉強会

社内勉強会

岸本 図面通りに仕上げられるよう精度を高めていきたいです。ひずみを出した時に対処するスキルもですが、そもそもひずみを出さないような加工を目指したい。あとは、一人でひと通りの加工ができるようになりたいと思います。

廣瀬 今は「TIG溶接」など4種類の溶接をしていてやり方も使う機械も違いますが、それをすべて高い精度で仕上げていくことが、当面の目標です。

◆キーワード


一貫生産体制

受注、設計、資材調達、製造、生産後の管理まで、一つの会社が責任をもって行うこと。工程・品質が安定する、依頼者の意向が反映されやすく対応も臨機応変、アフターフォローが充実しているといったメリットがある。汎用性の高い製品を大量生産するのではなく、個別のニーズを反映した製品づくりに向いている。依頼者側は、1社との打ち合わせで済むため、管理の手間やコストが抑えられる。

株式会社カワニシ

住所
香川県さぬき市末1236-28
代表電話番号
087-894-9411
設立
昭和39年1月15日
社員数
75名 (2017年6月現在)
事業内容
移動式油圧クレーン部品製造、各種省力化機械設計制作
工場
志度工場、春日本社工場、春日第二工場、造田工場
地図
URL
https://www.kawanishi-st.co.jp/
確認日
2024.07.18

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